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如何提高高頻機設備的工作效率

發布時間:2018-11-01 20:24文章來源:勇源科技作者:王勇

  每當我們在操作高頻機的時候,請合理了解并懂得運用高頻機的操作方法,我們一定要做到,學會看,學會問,學會維護等工作就可以提高生產效率。
  
  如何做好高頻機校模?
  
  1、將塑料件放在底座中調整氣壓在2Kg左右,利用焊頭升降開關來使上下摸對準。
  
  2、高頻機在選擇適合的焊頭與塑料件之間的距離鎖緊機架固定把手。
  
  3、調整限位螺栓使焊頭下降壓緊塑料件之后仍有0.2mm左右的空間。(對于焊接深度要求較高的塑料件,此空間相應加大)。
  
  4、調整焊接、保壓時間、氣壓、試焊樣件。
  
  5、觀察樣件,如發現焊接不均勻,則需要細調底座的平衡,一般原則為焊接部位熔接越厲害,則應調低,在底座相反位置墊上紙片等抬高底座對應位置,使塑料件與焊頭吻合良好。
  
  如何做好高頻機維護工作?
  
  1、人體不要重壓于發振之焊頭,以免灼傷,自動操作中遇危險請按緊急上升按鈕(EMER GENCY STOP)。
  
  2、不同公司之間設計的焊頭,千萬別亂安裝到機臺上。
  
  3、在操作時(有負荷狀態),振動表勿超過紅色區(在標準型熔接機時)若指示超過時,以降低壓力,減少出力段數,及調整音波調整之,若經過調整,仍不能降下時,要聯絡廠家處理。
  
  4、機器振動子及發振機內有高壓線路,除了外部作業調整之外,使用客戶請勿做機內之修護。
  
  5、模具及擴大錐不可做超過360°之旋轉,以免扭斷高壓線。
  
  非常適用:APET、PET、PTEG、PVC、PU、TPU、EVA、PE、PET、PA或PP料等各種高難度材料,熱烈歡迎有需要客戶來電咨詢、洽談。
  
  高頻機整機特點:
  
  采用真空電子管,輸出功率穩定可靠。
  
  高靈敏火花過流保護回路??捎行袛嘁虼箅娏鬏敵鰮p壞主機、壓制火花。
  
  設有高周波頻率穩定器及高周波屏蔽裝置,將高頻降到最低。
  
  無級調節機頭行程,特殊機械踏板機構最大壓力可達400KGS。
  
  可根據加工需要,選擇氣動加壓方式,降低工作強度,提升電壓產品之品質。
  
  主要是由高頻電子管自激高頻振蕩瞬間產生高頻電磁場,被加工的PVC塑膠材料在上、下電極間的高頻電磁場的作用下,其內部分子產生極化而相互摩擦自身產生熱量現象,在模具的壓力下達到熔接成型的目的。利用高頻能量把兩件或者多件塑膠工件熔接起來,透過高周波使物料生熱及熔合在一起。經這種熔接方法而成的工件,堅固度和膠料的堅固度一樣。
  
  每個企業都有適合自己的款式,勇源高頻機讓您遇見最美的自己,最美的員工,最美的企業。如有任何困難都可以積極隨時與勇源聯系。

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